Produktöversikt
Industrial Glass Sandblasting Machine är en dedikerad, hög-effektiv lösning utformad för automatisk ytetsning, frosting och dekorativ ytbehandling av plana glaspaneler. Denna maskin är konstruerad för kontinuerliga industriella arbetsflöden och använder exakt tryckavgivning och enhetlig mekanisk munstycksrörelse för att uppnå felfri satinfinish, skarpa dekorativa mönster och väsentlig ytprofilering för nedströms glasbearbetning.
Teknisk prestandaprofil
| Maximal glasbearbetningsbredd | 1300mm / 1600mm / 2200mm |
| Tillämplig glastjocklek | 3 mm – 25 mm |
| Drivsystem för sprängpistoler | Servo-motordriven horisontell oscillation |
| Konfiguration av transportör | Kraftiga-rullar/kuggremmar av vulkaniserat gummi |
| Core Automation Platform | Integrerad PLC-kontroll med digital HMI-pekskärm |
Maskindetaljer
Produktionskapacitet och finish
Total ytfrostning:Hög-likformighet döljande för kontorsväggar och duschväggar.
Stencilerat mönsteretsning:Skarp-utförande av företagslogotyper, geometriska kanter och konstnärliga texturer.
Funktionell mikro-uppruggning:Precisionsförbehandling av ytor för att optimera vidhäftningen före laminering eller teknisk beläggning.
Variabel intensitetssprängning:Växla enkelt mellan djup strukturell etsning och lätt satinfinish.
Kärnfördelar
Eliminering av operatörsvarians:Automatisk munstyckssynkronisering garanterar en perfekt konsekvent kornprofil över hela glasytan, vilket eliminerar fläckar eller manuella överlappningsmärken.
Hög-genomströmning:Konstruerad för fabriker med-volymer, som avsevärt överträffar manuella kapslingar och minskar bearbetningskostnaderna per-kvadrat-meter.
Premium komponentarkitektur:Konfigurerad uteslutande med industriella-interna delar-inklusive Siemens PLC, Schneider Electric-komponenter och NSK-lager-för att förhindra oplanerade driftstopp.
Dammfri-fabriksöverensstämmelse:Har en helt förseglad undertrycksblästringshytt- för att förhindra att gruset rinner ut, vilket skyddar förarens hälsa och närliggande maskiner.
Fabriksanpassningsalternativ
Förlängda inmatnings-/utmatningsmotoriserade transportbord för överdimensionerade arkitektoniska ark.
Oberoende tryckregulatorer för fler-kanoner för att möjliggöra samtidig djup och ytlig etsning.
Återvinningssystem för korn med variabel hastighet som matchar specifika slipmedeldensiteter (t.ex. korund, glaspärlor).
Höger-till-vänster eller vänster-till-bearbetningsanvisningar för att matcha din anläggnings layout.
Kvalitetskontroll och verifieringsstandarder
För att garantera omedelbar driftsättning vid ankomst till din anläggning genomgår varje maskin ett rigoröst kvalitetsprotokoll:
Strukturell inriktning:Laser-verifierad transportörens parallellitet och kalibrering av avstånd mellan munstycke-till-glas.
Trycktestning:Förlängt pneumatisk kretsspänningstest för att säkerställa noll tryckfall under kontinuerlig drift.
Uthållighetskörning före-leverans:8 till 24 timmars oavbruten mekanisk och elektrisk verifiering.
Efterlevnad:Fullständigt certifierad enligt CE och ISO kvalitetsledningssystem standarder.
Internationell livscykelsupport
För-installation:Layoutteknik från fabriken och beräkningar av effekt/luftförbrukning.
Driftsättningsstöd:Omfattande strukturell installationsdokumentation, videomontage-genomgångar och teknisk fjärrsupport.
Delar och underhåll:Dedikerat lager av hög-slitagedelar (borkarbidmunstycken, inre foder) för omedelbar internationell leverans.
Flerspråkig hjälp:Teknisk support och ingenjörskonsultation är fullt tillgänglig på engelska och arabiska.
Dokumentationspaket
Tekniska specifikationer Datablad & elektriska scheman
Fundament och last-Layoutritningar för lager
Omfattande drift- och förebyggande underhållsmanual
FAQ
F: Vilka typer av platt glas kan denna maskin bearbeta?
S: Den bearbetar perfekt alla varianter av planglas, inklusive floatglas, härdade paneler, arkitektoniska laminat, mönstrat inre glas och apparatpaneler.
F: Hur hanterar maskinen återvinning av slipmedel?
S: Maskinen är utrustad med en integrerad under-uppsamlingsbehållare och separatorsystem. Den samlar automatiskt upp, filtrerar och separerar användbara slipmedel från fint damm, vilket maximerar återanvändning av sand.
F: Vilka är de primära slitdelarna och hur ofta måste de bytas ut?
S: De viktigaste bärbara komponenterna är sandblästringsmunstyckena och inre skyddande gummifoder. Vi använder förstklassiga borkarbidmunstycken som erbjuder exceptionell livslängd jämfört med vanliga keramiska alternativ.
F: Är transportörens hastighet justerbar för olika produktionshastigheter?
A: Ja. Transportören styrs via en variabel frekvensdrift (VFD) som hanteras via pekskärmen, vilket gör att operatörerna kan anpassa bearbetningshastigheten direkt till det önskade sprängdjupet.
F: Vilken kvalitetskontroll och -körningstestning utförs före leverans?
S: Varje enskild maskin genomgår en fullständig funktionsverifiering och ett 8 till 24-timmars kontinuerligt torrkörningstest på vår fabrik för att garantera strukturell stabilitet och systemintegritet innan lastning.
F: Kan den här maskinen integreras med en automatisk glastvättlinje?
A: Ja. De elektriska styrsystemen och transportörernas överföringshöjder kan anpassas under tillverkningen för att sömlöst samverka med uppströms eller nedströms bearbetningslinjer.
F: Hur fungerar dammuppsamlingssystemet?
S: Maskinen förlitar sig på en hög-volym, automatisk puls-jetdammsugare. Den filtrerar luft som utvinns från sprängkammaren, fångar upp fina partiklar samtidigt som den släpper ut ren luft, vilket uppfyller industriella miljöstandarder.
F: Vilken teknisk support finns tillgänglig för internationella köpare?
S: Vi tillhandahåller fullständiga digitala idrifttagningsguider, fjärrsupport för video och felsökning. Vid behov är-ingenjörsdistribution på plats för installation och operatörsutbildning tillgänglig. Tjänsten stöds på engelska och arabiska.
F: Kan maskinstorleken anpassas för extra-stora arkitektoniska glaspaneler?
A: Ja. Vi är specialiserade på att skräddarsy den effektiva arbetsbredden och totala transportörens längd för att tillgodose dina specifika maximala glasskivor.
F: Vad är garantipolicyn och ledtiden?
S: Standardkonfigurationer har en 12-månaders omfattande garanti på viktiga mekaniska och elektriska komponenter, med en typisk fabriksproduktionstid på 30 till 45 dagar.
Populära Taggar: glas sandblästring maskin, Kina glas sandblästring maskin tillverkare, leverantörer, fabrik, Glassandblästringsutrustning, Sandblästringsmaskin, Sandblästring för glasetsning, Sandblästringsmaskin för glas, Vertikal glasblästringsmaskin