Arkitektoniska glasbearbetningslösningar
Fo Shan Sky Glass Co., Ltd. tillhandahåller integrerade glasbearbetningslösningar för arkitektonisk och strukturell glasproduktion, täckande skärning, kantslipning och polering, borrning och fräsning, tvättning, härdning och laminering.
Arkitektonisk glasbearbetning involverar vanligtvis ark i stort-format, olika glastjocklekar, krav på flera kanter och flera nedströmsprocesser. Sky Glass konfigurerar bearbetningsvägen runt glasdimensioner, bearbetningssekvens, produktionsvolym, fabrikslayout och nödvändig automationsnivå.
Lösningar efter bearbetningskrav
Bearbetningslösning för stor-glas
Stort arkitektoniskt glas kräver stabil hantering under skärning, kantbearbetning, borrning, tvättning och nedströmsbehandling. Lösningen är konfigurerad kring maximala glasdimensioner, tjocklek, skivvikt, laddningsmetod och överföringskrav.
Bearbetningssystemet kan kombinera automatisk glasskärning med kantslipning, borrning och fräsning, tvättning och nedströms härdning eller laminering. Överföringsbord och hanteringsutrustning kan integreras mellan bearbetningssteg där kontinuerlig produktion krävs.
Denna konfiguration minskar onödiga manuella förflyttningar av stora ark och ger en samordnad väg från initial skärning till nedströms bearbetning.
Kantbearbetningslösning för arkitektoniskt glas
Arkitektoniskt glas kan kräva plana kanter, bågar, sömmar, polering, fasar eller andra specificerade kantprofiler beroende på den slutliga applikationen.
Sky Glass integrerar kantslipning och polering i bearbetningssekvensen enligt önskad kantprofil och finish. Konfigurationen kan inkludera bearbetningsutrustning med rak-linje eller dubbel-kant, med slip- och poleringsstadier valda enligt glasspecifikationen och kraven på den färdiga kanten.
För projekt som kräver nedströmshärdning eller laminering arrangeras kantbearbetning som en del av den övergripande produktionssekvensen snarare än behandlas som en isolerad operation.
Lösning för borrning och fräsning
Gardinväggsglas, strukturella glas, spets-glas och andra arkitektoniska produkter kan kräva hål, skåror, slitsar eller frästa sektioner för installationsutrustning.
Lösningen kombinerar CNC-borrning och fräsning med de nödvändiga skärnings- och eggbearbetningsstegen.- Håldiameter, position, kvantitet, skåror och bearbetningssekvens utvärderas från produktritningarna och glasspecifikationerna.
Detta gör att borr- och fräsoperationer kan integreras i antingen en fristående produktionsuppsättning eller en ansluten bearbetningslinje.
Tvätt & nedströms bearbetningslösning
Efter skärning, slipning, borrning eller fräsning kan glasytor innehålla partiklar och processrester som måste avlägsnas innan efterföljande produktion.
Sky Glass integrerar automatisk tvättning och torkning i bearbetningsvägen enligt nedströmskravet. Beroende på produkt kan tvättsteget placeras före härdning, laminering, beläggning, tryckning eller slutmontering.
För projekt med flera bearbetningssteg kan överförings- och hanteringsarrangemang användas för att upprätthålla ett kontinuerligt materialflöde mellan maskinerna.
Integrerat flöde för bearbetning av arkitektoniskt glas
En typisk arkitektonisk glaslösning kan följa:
Glasskärning → Kantslipning / Polering → Borrning / Fräsning → Tvätt → Härdning / Laminering
Lösningskonfigurationer
Fristående bearbetning
För tillverkare som lägger till eller uppgraderar en specifik process kan Sky Glass leverera individuella maskiner för skärning, kantbearbetning, borrning och fräsning, tvättning, härdning eller laminering.
Denna konfiguration är lämplig när kunden redan har nedströmsutrustning eller bara behöver öka kapaciteten i ett bearbetningssteg.
Ansluten bearbetning
Där flera processer krävs kan utrustningen arrangeras med överföringsbord och hanteringssystem för att skapa ett sammanhängande produktionsflöde.
Linjekonfigurationen bestäms av glasstorlek, tjocklek, bearbetningssekvens, produktionsvolym, tillgänglig golvyta och automationskrav.
Projekt-specifika produktionslinjer
För nya produktionsanläggningar eller större kapacitetsprojekt utvärderar Sky Glass hela bearbetningsvägen snarare än att välja maskiner självständigt.
Lösningsplaneringen tar hänsyn till:
- Glastyp och tjockleksområde
- Max och minsta glasmått
- Krav på skärning och brytning
- Kantprofil och finish
- Krav på hål, skåror och fräsning
- Krav på tvätt och torkning
- Krav på härdning eller laminering
- Målproduktionsvolym
- Krav på materialhantering
- Automationsnivå
- Fabrikslayout och tillgängliga verktyg
Tillverkning & kvalitetssäkring
Utrustning för bearbetning av arkitektonisk glas tillverkas och monteras på vår Foshan-anläggning, med ståltillverkning, CNC-bearbetning, mekanisk montering, elektrisk integration, idrifttagning och för-leveranstestning som utförs inom vår tillverkningsprocess.
För utrustning som används i stor-format och tyngre glasbearbetning omfattar produktionskontrollerna strukturella komponenter, bearbetningsnoggrannhet, mekanisk inriktning och maskindrift före leverans. Färdigställda maskiner genomgår ett 8- till 24-timmars kontinuerligt kör- och stabilitetstest innan de packas.
Utforska tillverkningsmöjligheter Se kvalitetskontroll
Diskutera ditt arkitektoniska glasbearbetningsprojekt
Dela din glastyp, tjocklek, maximala dimensioner, nödvändiga bearbetningsoperationer, kantkrav, målproduktionsvolym, fabrikslayout och automationskrav.
Sky Glass kan utvärdera den nödvändiga bearbetningssekvensen och konfigurera ett fristående system, ansluten produktionslinje eller projektspecifik -arkitektonisk glasbearbetningslösning.