Perifer slipskiva
video
Perifer slipskiva

Perifer slipskiva

Peripheral Grinding Wheel är en diamantslipskiva designad för kontrollerad kantslipning av glas. Den används för rund-slipning, borttagning av grader, kantformning och grov-till-medelslipning på kompatibel glasbearbetningsutrustning. Hjulet finns i flera diametrar, hålstorlekar, tjocklekar och kornalternativ för att matcha olika maskinpositioner och glasbearbetningskrav-.

Produktöversikt

 

Peripheral Grinding Wheel är en diamantslipskiva designad för kontrollerad kantslipning av glas. Den används för rund-slipning, borttagning av grader, kantformning och grov-till-medelslipning på kompatibel glasbearbetningsutrustning. Hjulet finns i flera diametrar, hålstorlekar, tjocklekar och kornalternativ för att matcha olika maskinpositioner och glasbearbetningskrav-.

 

Hjulspecifikation

 

Punkt

Specifikation

Produkt

Perifer slipskiva

Huvudapplikation

Rund-slipning av glas

Diameter

100 / 150 / 175 / 200 mm

Borra

12 / 22 / 25 / 50 mm; andra storlekar tillgängliga

Glastjocklek

3–19 mm

Grus

80#–240# standardområde

Maskinens läge

Position 1 och Position 2

 

Kompatibilitet med glas och maskin

 

Hjulet är avsett för bearbetning av glaskanter, inklusive kompatibel rak-linje och annan kant-sliputrustning. Maskinkompatibilitet beror på skivans position, spindel/håldimensioner, monteringsarrangemang, skivdiameter och erforderlig slipprofil.


Innan du beställer bör köpare ange maskinmärke/modell, befintliga hjuldimensioner, hålstorlek, arbetsposition, glastjocklek och kantprofil. Dessa detaljer hjälper till att förhindra dimensionsfel och felaktigt val av hjul.

 

Slipmedel / Bond / Grit Alternativ

 

Diamant används som primärt slipmedel för glasslipning. Harts-bonddiamantskivor används ofta för glaskanter och fasning eftersom bindningen ger ett kontrollerat slipskikt som är lämpligt för medelstor slipning och efterbehandling.


För denna hjulserie täcker 80#–240# relativt grov slipning genom finare eggberedning. I allmänhet:

  • 80#–120#: högre avverkning och grovslipning
  • 180#–240#: medel/finare kantslipning och ytbehandling

 

Anpassning / OEM

 

Anpassad produktion är tillgänglig för diameter, borrning, arbetslager-dimensioner, tjocklek, korn och maskinposition. OEM-beställningar kan produceras från ett befintligt hjulprov, teknisk ritning eller komplett maskininformation.


För upprepad upphandling kan köpare ange en fast hjulkod och ritning för att bibehålla dimensionell överensstämmelse mellan batcherna.

 

Kvalitetsinspektion

 

Varje hjul bör kontrolleras med avseende på ytterdiameter, håldiameter, tjocklek, arbets-lagerdimensioner, abrasivt-lagers skick och övergripande koncentricitet före leverans. Dimensionell inspektion är särskilt viktig för ersättningshjul eftersom felaktig borrning eller arbetslagergeometri kan förhindra korrekt montering eller påverka slipinriktningen.

 

Förpackning

 

Slipskivor är individuellt skyddade mot stötar, fukt och föroreningar under transport. Standard industriell förpackning kan använda en individuell papperslåda eller skyddande innerförpackning med en förstärkt ytterkartong; plywoodförpackningar kan användas för större eller konsoliderade försändelser.


Paketet kommer att identifiera hjulspecifikation, kvantitet och beställningsinformation för lagermottagning och ersättningshantering.

 

FAQ

 

F: Hur vet jag när slipskivan behöver bytas ut?

S: Byt ut skivan när slipkvaliteten blir instabil, den erforderliga kantfinishen inte längre kan upprätthållas, dimensionellt slitage påverkar slipprofilen eller skivan når maskintillverkarens minsta användbara diameter. Överdriven vibration, onormalt ljud eller synliga hjulskador kräver också omedelbar inspektion.

F: Kan ett nytt hjul installeras direkt vid normal produktionshastighet?

S: Hjulet bör inspekteras, korrekt monterat och köras enligt maskintillverkarens säkerhetsprocedur innan full-slipning. En kontrollerad inledande körning hjälper till att identifiera monteringsproblem, obalans eller onormala vibrationer innan hjulet går in i kontinuerlig produktion.

F: Vad orsakar flisning eller dålig kantkvalitet efter hjulbyte?

S: Vanliga orsaker inkluderar felaktig hjulposition, olämpligt korn eller bindning, otillräcklig kylvätska, för högt matningstryck, felaktig spindelhastighet, slitna maskinkomponenter eller felaktig hjulmontering. Om problemet uppstår omedelbart efter bytet, bör hjulspecifikationen och monteringsinriktningen kontrolleras först.

F: Kan samma hjulspecifikation användas för olika glastyper?

A: Inte nödvändigtvis. Olika glassammansättningar, tjocklekar, kantprofiler och produktionskrav kan kräva olika slipparametrar eller skivkonfigurationer.

F: Kan du ge ett prov innan en bulkorder?

S: Ett prov eller provkvantitet kan ordnas för specifikationsverifiering, särskilt för OEM-ersättningshjul.

F: Hur skickas slipskivor för internationella beställningar?

S: Slipskivor kan skickas till sjöss, med flyg eller express, beroende på orderkvantitet, brådskande och destination. Små provbeställningar är i allmänhet lämpliga för express- eller flygsändningar, medan konsoliderade grossistbeställningar normalt är mer ekonomiska till sjöss.

F: Hur ska oanvända slipskivor förvaras före installation?

S: Förvara hjulen i originalförpackningen på en torr, ren plats borta från fukt, överdriven värme, kemikalier och stötar. Placera inte tunga material på hjulen före installationen.

Populära Taggar: perifer slipskiva, Kina perifera slipskivor tillverkare, leverantörer, fabrik, Verktyg för borttagning av bilruta, Glasslipskiva, förbrukningsartiklar för glasmaskiner, Perifer slipskiva

Skicka förfrågan